- Hình 4.1 mô tả công nghệ CAD/CAM/CNC: là công nghệ sử dụng phần mềm CAD để thiết kế chi tiết sau đó chuyển mô hình thiết kế đến phần mềm CAM để lập quy trình công nghệ gia công chi tiết, sau đó sử dụng máy điều khiển số CNC.

- Một số lĩnh vực ứng dụng công nghệ này: thiết kế, chế tạo ra các sản phẩm cơ khí như các chi tiết máy, sản phẩm y tế, các sản phẩm trong ngành khuôn mẫu...

- Một số công nghệ mới khác là: công nghệ nano, công nghệ in 3D, công nghệ năng lượng tái tạo, công nghệ trí tuệ nhân tạo, công nghệ Internet vạn vật...

Câu 2/13

Quan sát Hình 4.2 và cho biết công nghệ nano có thể được áp dụng trong những sản phẩm nào?

Xem đáp án

Lời giải

Công nghệ nano có thể được ứng dụng trong sản phẩm khẩu trang y tế, quần áo, kim tiêm, thuốc xịt khuẩn.

Câu 3/13

Tìm hiểu trên internet hoặc qua sách, báo, … và kể tên các sản phẩm ứng dụng khác của công nghệ nano

Xem đáp án

Lời giải

Các sản phẩm ứng dụng khác của công nghệ nano:

Gel rửa tay sát khuẩn, dung dịch rửa mũi - xoang, dung dịch rửa vết thương, gel chữa vết thương, dung dịch xịt khẩu trang, các bộ vi xử lý được làm từ vật liệu nano, một số sản phẩm như chuột hay bàn phím cũng được phủ lên một lớp nano kháng khuẩn, mỹ phẩm sử dụng công nghệ nano...

Câu 4/13

Quan sát và cho biết các Hình 4.4 a, b, c tương ứng với các bước nào trong Hình 4.3

Xem đáp án

Lời giải

- Hình 4.4a: Gia công chi tiết

- Hình 4.4b: Thiết kế mô hình trên máy tính

- Hình 4.4c: Lên ý tưởng

Câu 5/13

Quan sát Hình 4.5 và cho biết độ nhẵn bề mặt của sản phẩm in 3D phụ thuộc vào yếu tố nào?

Xem đáp án

Lời giải

Độ nhẵn bề mặt của sản phẩm in 3D phụ thuộc vào yếu tố: quá trình in.

Câu 6/13

So sánh cách tạo ra sản phẩm nhựa bằng công nghệ in 3D và công nghệ khác về cách làm, ưu điểm và hạn chế.

Xem đáp án

Lời giải

So sánh cách tạo ra sản phẩm nhựa bằng công nghệ in 3D và công nghệ khác:

So sánh	Công nghệ in 3D	Công nghệ ép phun nhựa
Cách tạo ra sản phẩm	Là công nghệ phân tách mô hình 3D thành các lớp 2D xếp chồng lên nhau. Quá trình in là việc sử dụng kĩ thuật in đắp dần từ mô hình thiết kế. Các lớp vật liệu sẽ được đắp chồng lên nhau một cách tuần tự.	Là công nghệ sản xuất sản phẩm bằng cách phun nguyên liệu nhựa nóng chảy vào khuôn đúc sau đó được làm mát để định hình sản phẩm.
Ưu điểm	- Sản xuất nhanh hơn. - Dễ dàng tìm hiểu và ứng dụng. - Sản phẩm chất lượng tốt hơn. - Cung cấp cơ hội để thiết kế và thử nghiệm các mô hình để cho phép tinh chỉnh một cách dễ dàng. - Thiết bị hoạt động ít tạo ra tiếng ồn. - Công nghệ tạo mẫu nhanh, đơn giản, độ tin cậy cao, bảo dưỡng dễ dàng.	- Có thể ép những sản phẩm có nhiều chi tiết. - Độ chính xác cao. - Chất lượng sản phẩm ổn định. - Là phương pháp ép nhựa phổ biến có thể ép nhiều loại sản phẩm từ đơn giản đến phức tạp và ở nhiều kích cỡ, trọng lượng khác nhau. - Chu kì ép nhanh có thể ép cùng lúc nhiều sản phẩm trên khuôn.
Nhược điểm	- Ít khi dùng trong lắp ghép vì độ chính xác không cao, nguyên nhân sai số từ đường kính sợi nhựa. - Khả năng chịu lực không đồng nhất.	- Chi phí sản xuất cao. - Cấu trúc khuôn phun phức tạp. - Quá trình ép ra phải được theo dõi liên tục tránh tình trạng thay đổi nhiệt độ trong lòng khuôn ảnh hưởng đến ngoại quan cũng như chất lượng sản phẩm.